8 najboljih proizvođača prijenosnih roštilja u Kini

Prijenosni roštiljisu kompaktni sustavi za kuhanje na otvorenom dizajnirani za kampiranje, roštilj u dvorištu, mobilni catering i scenarije pripreme hrane za putovanja. Za razliku od fiksne opreme za roštilj, njihova struktura mora podržavati opetovano preklapanje, transportne vibracije i brze toplinske cikluse uz održavanje stabilnih performansi izgaranja.

Iz inženjerske perspektive, izvedbu kontroliraju tri osnovna sustava: čvrstoća materijala, dizajn izgaranja protoka zraka i površinska-zaštita otporna na toplinu.

Glavni sustavi materijala koji se koriste u proizvodnji prijenosnih roštilja uključuju:

Ugljični čelik (razred Q235 ili SPCC), debljine 0,8–3,0 mm, koristi se za glavne konstrukcijske okvire i nosive-ljuske
Nehrđajući čelik 304, sadržaj kroma 18–20%, sadržaj nikla 8–10,5%, koristi se za rešetke za kuhanje i površine u kontaktu s-hranom s otpornošću na oksidaciju pri izlaganju vanjskoj vlazi
Premazi -otporni na toplinu (sustavi premaza u prahu ili emajla), s toplinskom otpornošću obično 300 stupnjeva – 600 stupnjeva, ovisno o formulaciji i uvjetima stvrdnjavanja

Proces proizvodnje općenito uključuje:

Lasersko rezanje ili štancanje limenih dijelova
CNC savijanje za strukturno oblikovanje i kontrolu dimenzija
Sklop za zavarivanje (točkasto zavarivanje ili MIG zavarivanje) ili pričvršćivanje-zakovicama
Predobrada površine (odmašćivanje, pjeskarenje, fosfatiranje) za poboljšanje prianjanja premaza
Visoko{0}}temperaturno stvrdnjavanje premaza na 180 stupnjeva – 220 stupnjeva ili sustavi za pečenje emajla
Sklop sustava protoka zraka za regulaciju unosa kisika
Završna inspekcija uključujući ispitivanje opterećenja i procjenu raspodjele topline

Ključni tehnički parametar je geometrija protoka zraka. Ventilacijski otvori (obično 6–12 mm) izravno utječu na brzinu opskrbe kisikom, učinkovitost izgaranja i ravnomjernost topline po površini roštilja.

Huzhou Blue Carp Co., Ltd. djeluje kao izvozno{2}}orijentirana tvrtka za koordinaciju opskrbnog lanca s fokusom naprijenosni roštiljOEM nabava, integracija opreme za kuhanje na otvorenom i upravljanje proizvodnjom u više-tvornica.

Za razliku od-tvorničkih proizvođača, tvrtka koordinira više proizvodnih čvorova uključujući pogone za obradu lima, radionice za zavarivanje, objekte za premazivanje i dobavljače pakiranja. Cilj je održati dosljedne tehničke parametre u različitim fazama proizvodnje.

Sustav koordinacije osnovne proizvodnje:

Ugljični čelik Q235 s rasponom debljine 1,2–2,5 mm za strukturne komponente roštilja
Nehrđajući čelik 304 s udjelom kroma 18–20% koji se koristi za rešetke za kuhanje kako bi se održala otpornost na koroziju pri izloženosti vanjskoj vlazi
Sustavi praškastog premazivanja kontrolirani na temperaturama stvrdnjavanja između 180 stupnjeva – 220 stupnjeva
Predobrada površine uključujući odmašćivanje i fosfatiranje za poboljšanje stabilnosti adhezije premaza
Provjera kvalitete zavarenog spoja s rasponom vlačne čvrstoće obično 180–250 MPa, ovisno o dizajnu opterećenja konstrukcije

Koordinacija strukture proizvoda uključuje:

Sklopivi prijenosni roštilji na drveni ugljen za kuhanje na kampiranju i prijevoz na putovanju
Stolni roštilji koji se koriste u pripremi ugostiteljskih objekata na otvorenom i u malim postajama za usluživanje hrane
Cilindrični roštilji za roštiljanje s podesivim ventilacijskim sustavima za kontrolu izgaranja
Kompaktni putni grill sustavi integrirani u komplete automobilske vanjske opreme

Portable BBQ Grill

Ključni radni fokus je dosljednost protoka zraka za izgaranje. Kalibracija geometrije otvora i kontrola tolerancije sklopa koriste se kako bi se osigurao stabilan unos kisika i ravnomjerna raspodjela topline tijekom izgaranja drvenog ugljena, posebno pod promjenjivim uvjetima vanjskog vjetra.

NBX proizvodi sklopive prijenosne roštilje od ugljičnog čelika korištenjem procesa utiskivanja i MIG zavarivanja. Njegov strukturni dizajn fokusiran je na kompaktnu geometriju savijanja i stabilno prianjanje premaza u uvjetima toplinskog ciklusa. Debljina ugljičnog čelika obično je 1,0–2,0 mm, a sustavi praškastog premaza dizajnirani su za približno 450 stupnjeva otpornosti na izloženost toplini.

FST se fokusira na prijenosne sustave roštilja od nehrđajućeg čelika za stolna i vanjska okruženja za kuhanje. U proizvodnji se koristi CNC lasersko rezanje s kontrolom tolerancije dimenzija oko ±0,2 mm. Završna obrada površine postiže se obradom brušenog nehrđajućeg čelika s kontrolom hrapavosti površine Ra 0,8–1,2 μm.

GRD proizvodi lagane prijenosne roštilje dizajnirane za opremu za kampiranje i putovanja. Njegov sustav koristi strukturu okvira od legure i sustave sklopivih šarki testiranih na više od 5000 mehaničkih ciklusa. Debljina premaza u prahu kontrolira se između 60–120 μm ovisno o zahtjevima modela.

BBQM proizvodi cilindrične roštilje na drveni ugljen s više{0}}stupanjskom regulacijom protoka zraka. Strukture bačvi obično koriste 1,5–2,5 mm ugljični čelik, a ventilacijski sustavi dizajnirani su za kontrolu unosa kisika i intenziteta izgaranja pod različitim opterećenjima kuhanja.

KMD proizvodi sklopive rešetke pomoću progresivnog utiskivanja i montažnih sustava koji se-zasnivaju na zakovicama. Ručke od aluminijske legure koriste se za toplinsku izolaciju, a elektrostatski premaz u prahu nanosi se za poboljšanje trajnosti na otvorenom.

BQC se fokusira na stolne sustave roštilja koji se koriste u malim-okruženjima za pripremu hrane. Njegova struktura kombinira hibridne sustave od nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika, pocinčane posude za mast s debljinom premaza cinka od 8–12 μm i sustave ploča za refleksiju topline za poboljšanje učinkovitosti izgaranja.

HBD proizvodi ojačane prijenosne sustave roštilja dizajnirane za-teška vanjska okruženja za kuhanje. Strukturalni okviri koriste 2,0–3,0 mm ugljični čelik, emajlirani premazi otporni su do 600 stupnjeva, a dvo-sustavi regulacije protoka zraka poboljšavaju stabilnost izgaranja pod visokim-uvjetima kuhanja.

Proizvodnja prijenosnih roštilja određena je s četiri osnovna inženjerska sustava:

1. Kontrola materijalnog sustava
Debljina ugljičnog čelika (0,8–3,0 mm) definira strukturnu krutost. Nehrđajući čelik 304 s 18–20% udjela kroma osigurava otpornost na koroziju u područjima u-dodiru s hranom.

2. Sustav izgaranja protokom zraka
Promjer ventilacije (6–12 mm) i položaj ventilacije kontroliraju unos kisika, izravno utječući na učinkovitost izgaranja i stabilnost distribucije topline.

3. Sustav toplinskog premaza
Sustavi praškastog premaza i emajla moraju održavati strukturni integritet unutar radnih uvjeta od 300 do 600 stupnjeva, ovisno o scenarijima uporabe.

4. Strukturni sustav povezivanja
Metode zavarivanja i sastavljanja zakovica određuju izdržljivost savijanja, nosivost-opterećenja i dugoročnu-mehaničku stabilnost u ponovljenim transportnim ciklusima.

Prijenosni roštiljproizvodnja u Kini izgrađena je na integriranom oblikovanju metala, inženjeringu protoka zraka za izgaranje, tehnologiji površinskog premazivanja i modularnim sustavima strukturalnog sklapanja. Različiti proizvođači usredotočeni su na sklopive roštilje od ugljičnog čelika, stolne sustave od nehrđajućeg čelika, cilindrične roštilje s{1}}kontrolom protoka zraka i ojačane konstrukcije za kuhanje na otvorenom za-teška opterećenja.

Huzhou Blue Carp Co., Ltd. djeluje u segmentu koordinacije izvoznog lanca opskrbe, upravljajući nabavom OEM-a, kontrolom specifikacija materijala i integracijom više-tvorničke proizvodnje kako bi se održali dosljedni parametri proizvoda u različitim fazama proizvodnje.

Kako se potražnja za kuhanjem na otvorenom nastavlja pomicati prema scenarijima kampiranja i mobilnog cateringa, razvoj proizvodnje sve više pokreću precizna kontrola protoka zraka, toplinska stabilnost premaza i strukturni modularni dizajn, a ne jednostavno proširenje proizvoda.

Kontaktirajte odmah